ສະຖານະການທົ່ວໄປຂອງ masterbatch

ສີພາດສະຕິກທີ່ກະແຈກກະຈາຍໄດ້ດີດ້ວຍອັດຕາສ່ວນສູງຂອງເມັດສີ ຫຼືສານເຕີມແຕ່ງ ແລະຢາງພາລາສຕິກ.ຢາງທີ່ເລືອກໄວ້ມີຜົນດີຕໍ່ການປຽກ ແລະກະແຈກກະຈາຍຂອງສີ, ແລະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບວັດສະດຸທີ່ຈະສີ.ນັ້ນແມ່ນ: ເມັດສີ + ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ + ທາດເພີ່ມ =masterbatch

Cການໃສ່ສີ ommon

ວັດສະດຸສີຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ molding ຫຼັງຈາກນ້ໍາຢາງທໍາມະຊາດແລະສີໄດ້ຖືກປະສົມ, kneaded, ແລະ granulated ເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກສີ.ການໃສ່ສີຜົງແຫ້ງ: ສີຜົງແມ່ນປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບຢາງສີທໍາມະຊາດແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.ການໃສ່ສີ Masterbatch ແມ່ນວິທີການໃສ່ສີພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນມື້ນີ້.ສີທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນຕົວຂົນສົ່ງແມ່ນປະສົມກັບຢາງສີທໍາມະຊາດແລະນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.

ຂໍ້ດີຂອງmasterbatch

1. ເຮັດໃຫ້ເມັດສີມີການກະຈາຍທີ່ດີກວ່າໃນຜະລິດຕະພັນ

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສີ masterbatches, ເມັດສີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງປັບປຸງການກະຈາຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເມັດສີ.ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງ masterbatch ສີພິເສດແມ່ນຄືກັນກັບພາດສະຕິກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະມີການຈັບຄູ່ທີ່ດີ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍ, ອະນຸພາກເມັດສີສາມາດກະແຈກກະຈາຍໄດ້ດີໃນພາດສະຕິກຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງເມັດສີ

ຖ້າເມັດສີຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງ, ເມັດສີຈະດູດຊຶມນ້ໍາແລະ oxidize ເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບອາກາດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້, ແລະຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນ masterbatch ສີ, ຄຸນນະພາບຂອງເມັດສີສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນນານເພາະວ່າ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ resin ແຍກເມັດສີອອກຈາກອາກາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ປ່ຽນແປງ.

3. ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີຜະລິດຕະພັນ

ສີ masterbatch ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ granules ຢາງ, ເຊິ່ງສະດວກກວ່າແລະຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ.ມັນຈະບໍ່ຕິດກັບພາຊະນະໃນເວລາທີ່ປະສົມ, ແລະການປະສົມກັບຢາງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະລິມານທີ່ເພີ່ມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີຂອງຜະລິດຕະພັນ.

4. ປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ເມັດສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງຜົງ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການບິນເມື່ອເພີ່ມແລະປະສົມ, ແລະຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼັງຈາກຖືກ inhaled ໂດຍຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.

5. ຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ສະອາດ

6. ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້

Tເຕັກໂນໂລຊີ

ເຕັກໂນໂລຊີ masterbatch ສີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຂະບວນການປຽກ.ສີ masterbatch ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການລະງັບໄລຍະນ້ໍາ, inversion ໄລຍະ, ການລ້າງນ້ໍາ, ເວລາແຫ້ງ, ແລະ granulation.ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດສີແມ່ນດິນ, ການທົດສອບດ້ານວິຊາການຂອງສີ masterbatch ຄວນປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການວັດແທກຄວາມດີຂອງດິນຊາຍ, ການວັດແທກການປະຕິບັດການແຜ່ກະຈາຍຂອງ slurry ຝຸ່ນດິນຊາຍ, ການວັດແທກເນື້ອໃນແຂງຂອງດິນຊາຍ. grinding slurry, ແລະການວັດແທກລະອຽດຂອງສີ paste, ແລະອື່ນໆໂຄງການ.

ສີ masterbatch ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນ, ການກະຈາຍຂອງ carrier colorant, ປະສົມໂດຍ mixer ຄວາມໄວສູງ, ເມ່ືອຍ່ອງ, extruded ແລະດຶງເຂົ້າໄປໃນ granules, masterbatch ສີມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ການກະຈາຍທີ່ດີ, ສະອາດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.

ວິທີການຈັດປະເພດຂອງ masterbatches ສີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຈັດແບ່ງຕາມຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ: ເຊັ່ນ PE masterbatch, PP masterbatch, ABS masterbatch, PVC masterbatch, EVA masterbatch, ແລະອື່ນໆ.

ການຈັດປະເພດໂດຍການນໍາໃຊ້: ເຊັ່ນ: masterbatch ການສີດ, masterbatch blowing, masterbatch spinning, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ລະຊະນິດສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ:

1. Advanced injection masterbatch: ໃຊ້ສໍາລັບກ່ອງບັນຈຸເຄື່ອງສໍາອາງ, ຂອງຫຼິ້ນ, ແກະໄຟຟ້າແລະຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງອື່ນໆ.

2. ເຄື່ອງສີດແບບດັ້ງເດີມ: ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກປະຈໍາວັນທົ່ວໄປ, ຖັງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອື່ນໆ.

3. Advanced blown film color masterbatch: ໃຊ້ສໍາລັບການຟອກ molding coloring ຂອງຜະລິດຕະພັນ ultra-thin.

4. ແຜ່ນແພແບບດັ້ງເດີມ blown ສີ masterbatch: ໃຊ້ສໍາລັບການສີ molding ຟັນຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໄປແລະຖົງທໍ.

5. Spinning masterbatch: ໃຊ້ສໍາລັບການ spinning ແລະສີຂອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ.ເມັດສີ masterbatch ມີອະນຸພາກດີ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tinting ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານແສງສະຫວ່າງ.

6. Masterbatch ສີລະດັບຕ່ໍາ: ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊັ້ນຕ່ໍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສີສູງ, ເຊັ່ນ: ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ຖັງຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆ.
色母

 

 


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-15-2023