ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງການລະລາຍໄຟຟ້າອຸປະກອນທໍ່.
ເຄື່ອງມືເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ:
ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຕັດທໍ່, ເຄື່ອງຂູດ, ເຄື່ອງຕັດ, ໄມ້ບັນທັດ, ປາກກາເຄື່ອງຫມາຍ, ປືນເຊື່ອມໂລຫະ extrusion, ສາຍເຊື່ອມພາດສະຕິກ (ສໍາລັບການປະທັບຕາ)
ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ:
1. ການກະກຽມ:
ກວດເບິ່ງວ່າການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຮງດັນໄຟຟ້າ.ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມອາດສາມາດຂອງສາຍໄດ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງ welder ແລະສາຍດິນຂອງສາຍດິນ.(ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງΦ250mm ຫຼືນ້ອຍກວ່າອຸປະກອນທໍ່, ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງ fused ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 3.5KW;ສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ Φ315mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງ fused ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 9KW.ແຮງດັນແລະປະຈຸບັນຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ± 0.5 ຂອງຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້).
2. ການຂັດຂວາງທໍ່:
ໃບຫນ້າປາຍຂອງທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຕັດຕັ້ງຂວາງກັບແກນທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍກວ່າ 5 ມມ.ຖ້າຫນ້າປາຍຂອງທໍ່ບໍ່ຕັ້ງຂວາງກັບແກນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະບາງສ່ວນຖືກເປີດເຜີຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ molten ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນທໍ່.ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະທັບຕາຫຼັງຈາກທໍ່ຖືກຕັດ.
3. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ:
ວັດແທກແລະຫມາຍຄວາມເລິກຫຼືພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍ.ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ polyethylene ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາ, ຊັ້ນ oxide ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຊັ້ນ oxide ອອກຈາກດ້ານນອກຂອງທໍ່ແລະຝາຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ອອກຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.ການຂູດຂອງຫນ້າດິນການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເລິກ 0.1-0.2mm.ຫຼັງຈາກການຂູດ, ເຮັດຄວາມສະອາດແຄມແລະແຄມຂອງດ້ານໃນແລະນອກຂອງທໍ່.
4. ເຕົ້າຮັບທໍ່ ແລະອຸປະກອນປະກອບ:
ອຸປະກອນທໍ່ລະລາຍໄຟຟ້າທີ່ຖືກອະນາໄມຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະຂອບນອກຂອງທໍ່ແມ່ນ flush ກັບເສັ້ນເຄື່ອງຫມາຍ.ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ, terminal ຂອງທໍ່ຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງປະຕິບັດງານສະດວກ.fitting ຕ້ອງຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກັບທໍ່ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຮ່ວມກັນ.ປັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ fitting ແລະທໍ່ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະລະດັບດຽວກັນ, ແລະຮູບຮ່າງ V ບໍ່ສາມາດປາກົດຢູ່ໃນທໍ່ໄດ້.ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ດ້ານຂອງທໍ່ເຊື່ອມຂອງທໍ່ຄວນຈະຖືກຂູດອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອບັນລຸຄວາມເຫມາະສົມ.ຖ້າທໍ່ແລະທໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼັງຈາກສຽບເຕົ້າສຽບ, hoop ຄວນຖືກຫ້ອຍແຫນ້ນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
5. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກາງ:
ເຄື່ອງສູນກາງຄວນມີບົດບາດໃນການແຫນ້ນເຕົ້າສຽບ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມ;ຫນ້າທີ່ຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນລະຫວ່າງທໍ່ fitting ແລະທໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ບໍ່ຜິດປົກກະຕິ.ປັບວົງແຫວນທັງສອງຂອງເຄື່ອງກາງໃຫ້ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງທໍ່, ແລະມັນຕ້ອງຕັ້ງຢູ່ທາງຫລັງຂອງເຄື່ອງຫມາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນທໍ່ຢູ່ໃນບ່ອນ, ຮັດແຫວນ snap ຂອງເຄື່ອງສູນກາງ, ແລະຍຶດມັນໃສ່ທໍ່.ເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຂອງຮູສະກູຂອງສູນກາງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ຢ້ານວ່າບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງ screw ສິດ.
6. ການເຊື່ອມຕໍ່ output connector:
ປາຍຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບອຸປະກອນທໍ່.ຖ້າຂະຫນາດຜົນຜະລິດແຕກຕ່າງຈາກຂະຫນາດທໍ່, ຄວນໃຊ້ສຽບສາຍໄຟທີ່ກົງກັນ.
7. ບັນທຶກການເຊື່ອມ:
ຫຼັງຈາກໃສ່ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ກົດປຸ່ມ Enter ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ.ໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈະເຕືອນທ່ານໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຕິດຕາມແລະວິເຄາະຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ.ອີງຕາມອຸນຫະພູມຂອງສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ແລະການປ່ຽນແປງແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.ເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕ້ອງເຮັດໄດ້ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ electrofusion.
8. ຄວາມເຢັນ:
ໃນລະຫວ່າງເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ນຳໃຊ້ດ້ວຍແຮງດັນຈາກພາຍນອກ, ແລະທໍ່ນັ້ນຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກທົດສອບຄວາມດັນ ຖ້າຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ເຢັນພຽງພໍ (ບໍ່ຕ່ຳກວ່າ 24 ຊົ່ວໂມງ).
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-31-2023
